Vakuumformning 

Vår verksamhet - Vakuumformning

Levererar exceptionella lösningar

Avancerad vakuumformningsteknik för miljövänlig och hållbar innovation

Premiumlösningar för vakuumformning

Att forma plast till specifika mönster och former för specifika funktioner kräver ofta en del finess. Det är här vakuumformning som tillverkningsprocess kommer in i bilden, genom att kunna skapa hållbara delars. Med denna metod kan vi enkelt tillverka delar som är som är små och detaljerade komponenter till robusta konstruktioner och skal.

År av expertis

Med över 40 års erfarenhet har produktionen av vakuumformning i Mölndal legat i framkant när det gäller att leverera avancerade vakuumformningslösningar. Sedan 2004 har vår produktion stolt varit en del av HAVD Group. Oavsett vilken bransch våra vakuumformningslösningar används i, prioriterar vi alltid samarbete med våra kunder och arbetar nära tillsammans för att hitta den bästa lösningen för varje unikt projekt.

Potentiella egenskaper och användningsområden för vakuumformade

Processen är särskilt attraktiv för företag som vill tillverka detaljer som är anpassningsbara, kostnadseffektiva och har en effektiv produktionstid. Fantasin är ofta den begränsande faktorn för vad som kan produceras med vakuumformning. För att avgöra om de delar du har i åtanke kan tillverkas kan du titta på om någon av de funktioner som listas är krav för din del.

Delar som tillverkas med vakuumformning kan hålla en låg vikt utan att kompromissa med hållbarheten. Denna egenskap kan vara till stor nytta för fordonsindustrindär vissa delar kan bytas ut för att spara vikt och minska tillverkningskostnaderna. Detta är en av våra stora styrkor där vi tillverkar plastbärare, inner- och ytterpaneler. Inom möbelindustrinkan det bidra till lägre utsläpp att ha återvunna slutprodukter.

Slitstarka delar som är idealiska för industriella miljöer, t.ex. skyddande höljen och kåpor. Det är vanligt att tillverka olika höljen för att skydda ömtåliga elektriska komponenter från damm och fukt. Det är också effektivt för att skydda rörliga mekaniska komponenter som en typ av säkerhetsbarriär (inklusive maskinskydd) för både användaren och själva komponenten.

Effektiv produktion och flexibel design

Kostnadseffektiv serieproduktion är en av de stora fördelarna med att tillverka med vakuumformning. Tillverkningen av det verktyg som krävs för att arbeta med vakuumformning är ofta det som driver upp kostnaderna i ett projekt, även om de är lägre i denna process än i andra tillverkningsprocesser. Därför är det ofta mer kostnadseffektivt att tillverka både små och större serier.

A anpassningsbar design förknippas ofta med vakuumformning. Processen gör det möjligt att skapa komplexa former och konturer som passar den slutliga produkten. I produktutvecklingsfasen kan vi hjälpa dig att hitta bästa möjliga design. Anpassningsalternativen gör det bland annat enklare att skapa, möbler som ofta har kreativa inslag men som också kräver hållbarhet.

Hög finish och möjligheten att ta med detaljer i konstruktionen. Du kan ställa höga krav på ytorna när detaljen tillverkas med vakuumformning. Om det behövs kan ytorna ha släta och polerade ytor, men även grövre finish. Detta kan vara avgörande när detaljerna har estetiska krav som t.ex. konsumentprodukter, skyltar eller förpackningar.

Dessa egenskaper och användningsområden är några vanliga exempel, men som tidigare nämnts är det din egen fantasi som sätter gränsen. Du är mer än välkommen att kontakta oss om du har en idé som du är osäker på. Vi kan hjälpa till att utvärdera om vakuumformning är rätt metod.

Processen för vakuumformning

Vid vakuumformning värms ett plastark upp tills det blir böjligt, sedan sugs det på en form med hjälp av vakuum för att få sin form

1. Formningsverktyg

Verktyget placeras i en vakuumformningsmaskin.

2. Uppvärmning

Plåten värms upp från både ovansidan och undersidan till en temperatur mellan 170 och 210 grader Celsius innan den formas.

3. Förblåsning

Det varma och mjuka arket blåses upp och formverktyget höjs mot plastmaterialet.

4. Vakuumformning

Med hjälp av vakuum formas plastmaterialet över formningsverktyget.

5. Kylning

Efter kylning sänks verktyget och produkten är sedan klar för efterbearbetning.

Ta kontakt med oss

På HAVD Group kombinerar vi expertis inom vakuumformning med avancerad gjutningsteknik för att leverera högkvalitativa, kundanpassade lösningar som uppfyller dina specifika behov. Vårt engagemang för precision och innovation har gett oss ett gott rykte i branschen.

Kontakta oss idag för att diskutera dina behov av vakuumformning och se hur vår expertis kan förverkliga din vision.

VANLIGA FRÅGOR

Svar på vanliga frågor och svar

Vilka är fördelarna med vakuumformning?

Vakuumformning är kostnadseffektivt, snabbt och erbjuder stor designfrihet frihet. Den är idealisk för att skapa lätta, hållbara komponenter med komplexa former.

Ja, vakuumformning är effektivt för små till större serier, tack vare en lägre verktygskostnad och snabb produktionsprocess.

Vakuumformning har billigare verktyg än andra tillverkningsprocesser, vilket minskar initialkostnaderna och gör det kostnadseffektivt även för mindre serier och prototyper.

Vakuumformning har ofta en lägre miljöpåverkan än andra än andra processer eftersom den genererar mindre materialavfall och ofta använder återvinningsbara plastmaterial.

Nej, vakuumformning är ett hantverk, och kvaliteten varierar beroende på tillverkarens kunskap och erfarenhet.

Standard och kvalitet varierar mellan olika verkstäder, så är det viktigt att välja en tillverkare med dokumenterad kompetens och hög standard. Vi arbetar ofta med kunder som kräver en hög standard på kvalitet.

Vakuumformning lämpar sig bäst för detaljer som behöver vara lätta, komplexa, och som ska tillverkas i små till stora serier. serier. En kort dialog med oss kan hjälpa dig att avgöra om det är rätt metod för dina behov.

I många fall, ja. Vakuumformning är ett bra alternativ när du behöver små till medelstora serier. Processen är ofta mer miljösmart eftersom det blir mindre restmaterial, som i sin tur kan återvinnas. Det blir också kortare produktionstider med vakuumformning.

Vakuumformning är snabbare och mer kostnadseffektivt för serieproduktion och tillverkning av större komponenter än 3D-utskrift.