För insidan av ett fordon tillverkar vi flera olika komponenter. Det kan handla om klädda paneler, vakuumformade paneler, klädsel, läderklädda vristhandtag och många andra inredningsdetaljer som ger produkten ett extra värde.
Vår polyuretanproduktion inbjuder till ett brett spektrum av produkter inom många branscher. Det gjutna PUR-skummet kan kläs i flera olika material beroende på marknadens efterfrågan.
Våra produkter kapslar in ljudet från vibrationer och förhindrar störande ljud i omgivningen. Med elektrifieringen av fordon följer ett ökat behov av att dämpa ljud från andra delar, som tidigare varit okända på grund av det höga motorljudet, men som nu avslöjas.
Våra system erbjuder gemensamma lösningar. Utanför dessa affärsområden erbjuder vi även tillbehör som tillval. Vi erbjuder ett brett sortiment av tillbehör i olika material. Från design och utveckling till prototyper och serieproduktion.
Genom vår kompetens och vårt kunnande levererar vi skräddarsydda produkter på begäran, ofta som en komplett systemlösning i intervallet från prototyp till serieproduktion.
På HAVD Group utmärker vi oss genom att tillhandahålla helhetslösningar och initiera projekt redan från utvecklingsstadiet. På vårt huvudkontor i Mölndal, Sverige, finns vårt Concept Center med våra skickliga designingenjörer. Varje produktionsanläggning har ett särskilt område för design och utveckling, för att sömlöst integrera kreativitet, erfarenhet och problemlösning. Denna synergi gör att vi kan leverera värdefulla lösningar som tillgodoser behoven hos alla intressenter i processen.
Vår omfattande know-how gör att vi effektivt kan omvandla våra partners idéer till konkreta resultat med hjälp av detaljerade ritningar och modeller. Vi fokuserar också på att optimera produktionsmetoderna så att de blir kostnadseffektiva och praktiska.
Oavsett om det handlar om att skapa en enda prototyp eller leverera i större skala gör vår expertis och våra resurser att vi kan möta våra kunders krav på ett effektivt sätt.
För att effektivisera utvecklingsfasen utnyttjar vi våra interna resurser och har möjlighet att tillverka prototypverktyg, vilket avsevärt förkortar ledtiderna. Vanligtvis konstruerar vi dessa verktyg genom att limma ihop ureolblock och forma dem med hjälp av vår CNC-fräsmaskin. Denna mångsidiga maskin gör det också möjligt för oss att fräsa skum, vilket eliminerar behovet av inledande verktyg i de tidiga stadierna av ett projekt. Dessutom kan vi på ett effektivt sätt tillverka serieprodukter i både små och stora volymer och därmed anpassa oss till olika produktionsbehov.
Reverse engineering är ett annat kompetensområde som vi har inhouse. I de fall där kunderna har en fysisk produkt men saknar detaljerade modeller använder vi vår 3D-skanningsteknik för att fånga upp produktens mått och egenskaper. Dessa data omvandlas sedan till exakta 3D-modeller och/eller 2D-ritningar, vilket gör att vi kan återskapa prototyper eller tillverka komponenter utifrån kundens specifikationer.
Vi följer också den ständigt pågående utvecklingen inom materialteknik och är medvetna om den växande efterfrågan på hållbara lösningar. I alla våra projekt söker vi aktivt efter möjligheter att förbättra hållbarheten genom att utforska innovativa ytmaterial och deras tillämpningar. Vi erbjuder till exempel antimikrobiella plaster som hämmar bakterietillväxt, vilket gör dem idealiska för vakuumformade detaljer i offentliga miljöer.
Havd Group - Innovativa hållbara lösningar för alla branscher. Med fokus på kvalitet, expertis och miljöansvar hjälper vi företag att utvecklas i en föränderlig värld.
